تجهیزات تست فیلتر

بهبود طول عمر تجهیزات
با شناسایی و رسیدگی زودهنگام مسائل آلودگی، تجهیزات تست فیلتر می تواند طول عمر تجهیزات و قطعات را افزایش دهد. آلاینده ها می توانند سایش و پارگی قطعات مهم را تسریع کنند و منجر به خرابی زودرس شوند. نگهداری مناسب بر اساس نتایج تجهیزات تست فیلتر می تواند این خطر را کاهش دهد.

افزایش بهره وری سیستم
سیالات و هوای تمیز برای حفظ کارایی سیستم های مکانیکی ضروری هستند. گرفتگی یا کثیف بودن فیلترها می تواند منجر به کاهش عملکرد سیستم و افزایش مصرف انرژی شود. تجهیزات تست فیلتر تضمین می‌کند که فیلترها در زمان مناسب تعویض می‌شوند و زمان خرابی سیستم و اتلاف انرژی را به حداقل می‌رسانند. فیلترهایی که به برق متصل هستند می توانند منجر به عبور و مرور شوند.

کاهش اثرات زیست محیطی
تجهیزات تست فیلتر مناسب به جلوگیری از نشت و نشت مایعات آلوده که می تواند اثرات زیست محیطی نامطلوبی داشته باشد، کمک می کند. با حصول اطمینان از تعویض یا تمیز کردن فیلترها در صورت لزوم، تجهیزات تست فیلتر به عملیات‌های مسئول محیط‌زیست کمک می‌کند.

افزایش ایمنی
در برخی از صنایع، قابلیت اطمینان تجهیزات برای ایمنی بسیار مهم است. به عنوان مثال، در هوانوردی، سیستم های هیدرولیک باید بدون عیب و نقص عمل کنند تا از پرواز ایمن اطمینان حاصل شود. تجهیزات تست فیلتر به حفظ قابلیت اطمینان و ایمنی تجهیزات حیاتی کمک می کند.

هنگامی که تجهیزات تست فیلتر کار می کند، آبی که قرار است تجهیزات تست فیلتر شود وارد ورودی آب می شود، از طریق صفحه نمایش تجهیزات تست فیلتر جریان می یابد و از طریق خروجی برای گردش فرآیند وارد خط لوله مورد نیاز کاربر می شود. ناخالصی های ذرات موجود در آب در داخل صفحه نمایش تجهیزات تست فیلتر به دام می افتند.

با چنین چرخه پیوسته ای، ذرات بیشتر و بیشتری به دام می افتند و سرعت فیلتراسیون کندتر و کندتر می شود. با این حال، فاضلاب وارداتی همچنان وارد می‌شود و سوراخ‌های تجهیزات تست فیلتر کوچک‌تر و کوچک‌تر می‌شوند، بنابراین فشاری بین ورودی و خروجی ایجاد می‌شود. هنگامی که فشار دیفرانسیل به مقدار تنظیم شده می رسد، فرستنده فشار دیفرانسیل یک سیگنال الکتریکی را به کنترل کننده ارسال می کند. سیستم کنترل موتور محرک را راه اندازی می کند تا محور را به چرخش در مجموعه انتقال هدایت کند. در همان زمان خروجی فاضلاب باز شده و از خروجی فاضلاب تخلیه می شود.

هنگامی که تجهیزات تست فیلتر پس از تمیز کردن، اختلاف فشار به حداقل مقدار کاهش می یابد، سیستم به حالت اولیه تجهیزات تست فیلتر باز می گردد و سیستم به طور عادی کار می کند.

تجهیزات تست فیلتر شامل یک پوسته، یک عنصر تجهیزات تست فیلتر چند عنصری، یک مکانیزم شستشوی معکوس و یک کنترل کننده فشار تفاضلی است. دیافراگم موجود در محفظه، حفره داخلی را به دو قسمت بالا و پایین تقسیم می کند. محفظه بالایی مجهز به عناصر تجهیزات تست فیلتر چندگانه است که فضای تجهیزات تست فیلتر را به طور کامل غنی می کند و حجم تجهیزات تست فیلتر را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. یک شستشوی معکوس در محفظه پایینی نصب شده است. مکنده ها.

در حین کار، مایع کدر از طریق ورودی وارد محفظه پایینی تجهیزات تست فیلتر می شود و سپس از طریق سوراخ پارتیشن وارد محفظه داخلی عنصر تجهیزات تست فیلتر می شود. ناخالصی هایی که بزرگتر از شکاف در هسته تجهیزات تست فیلتر هستند به دام می افتند و مایع تمیز از طریق شکاف به محفظه بالایی می رسد و از خروجی به بیرون فرستاده می شود. TheFilter Testing Equipment از صفحه نمایش تجهیزات تست فیلتر گوه شکل با مقاومت بالا استفاده می کند و به طور خودکار عنصر تجهیزات تست فیلتر را از طریق کنترل اختلاف فشار و کنترل زمان تمیز می کند.

هنگامی که ناخالصی‌ها در تجهیزات تست فیلتر روی سطح عنصر تجهیزات تست فیلتر جمع می‌شوند و باعث می‌شوند اختلاف فشار ورودی و خروجی به مقدار تنظیم‌شده افزایش یابد، یا زمانی که تایمر به زمان از پیش تعیین‌شده برسد، جعبه کنترل الکتریکی سیگنالی برای به حرکت درآوردن بک واش ارسال می‌کند. سازوکار.

هنگامی که پورت مکش شستشوی معکوس مستقیماً در مقابل ورودی عنصر تجهیزات تست فیلتر قرار دارد، دریچه تخلیه باز می شود. در این زمان، سیستم کم فشار و تخلیه می شود. یک ناحیه فشار منفی در داخل مکنده و عنصر تجهیزات تست فیلتر با فشار نسبی کمتر از فشار آب خارج از عنصر تجهیزات تست فیلتر ظاهر می‌شود و بخشی از آب در گردش خالص را مجبور می‌کند که از عنصر تجهیزات تست فیلتر جریان یابد. قسمت بیرونی به داخل عنصر تجهیزات تست فیلتر جریان می یابد و ذرات ناخالصی جذب شده روی دیواره داخلی عنصر تجهیزات تست فیلتر همراه با آب به داخل صفحه رنده جریان می یابد و از دریچه تخلیه تخلیه می شود.

تجهیزات تست فیلتر ویژه طراحی شده، جلوه ای جت در داخل عنصر تجهیزات تست فیلتر ایجاد می کند و هرگونه ناخالصی از دیواره داخلی صاف شسته می شود. هنگامی که اختلاف فشار بین ورودی و خروجی تجهیزات تست فیلتر به حالت عادی برمی‌گردد یا زمان تنظیم تایمر منقضی می‌شود، در کل فرآیند، مواد جریان پیدا نمی‌کنند و شستشوی معکوس آب کمتری مصرف می‌کند و به تولید مداوم و خودکار می‌رسد.

آبی که باید توسط تجهیزات تست فیلتر تصفیه شود از طریق ورودی آب وارد بدن می شود و ناخالصی های موجود در آب روی تجهیزات تست فیلتر فولاد ضد زنگ رسوب می کند و در نتیجه اختلاف فشار ایجاد می شود. تغییر اختلاف فشار بین ورودی و خروجی از طریق سوئیچ اختلاف فشار نظارت می شود. هنگامی که اختلاف فشار به مقدار تنظیم شده رسید، کنترل کننده الکترونیکی سیگنالی را به شیر کنترل هیدرولیک ارسال می کند تا موتور را به حرکت درآورد.

پس از نصب تجهیزات، تکنسین ها آن را رفع اشکال کرده و زمان فیلتراسیون و زمان تبدیل تمیز کردن را تنظیم می کنند. آبی که باید تصفیه شود از ورودی آب وارد بدن می شود و تجهیزات تست فیلتر به طور معمول شروع به کار می کند. هنگامی که به زمان تمیز کردن از پیش تعیین شده رسید، کنترل کننده الکتریکی شیر کنترل هیدرولیک را تامین می کند. سیگنال موتور درایو، اقدامات زیر را راه اندازی می کند: موتور برس را به چرخش در می آورد، عنصر تجهیزات تست فیلتر را تمیز می کند و در همان زمان، دریچه کنترل برای تخلیه فاضلاب باز می شود.