میز تست پالس رادیاتور

【موارد آزمایش】

تست دوام فشار چرخه متوسط ​​داخلی، تست متناوب دمای متوسط ​​داخلی. تست کنید که آیا قطعه آزمایشی می‌تواند تعداد چرخه‌های مورد نیاز استاندارد و کیفیت و قابلیت اطمینان محصول را تکمیل کند یا خیر.

【پارامترهای فنی】

قابلیت سیستم

واحد پالس

• ابعاد بیرونی تجهیزات (میلی متر): 3500×1600×2700 (L×W×H) (آزمایشی)؛

• وزن ایستگاه هیدرولیک: حدود 3000 کیلوگرم؛

• محدوده پیک فشار بالا: تنظیم دلخواه 0.1~0.6MPa.

• دقت کنترل فشار: ± 3% FS.

• دقت اندازه گیری فشار: ± 0.25% FS.

• محدوده سنسور فشار: محدوده سنسور: 0-1MPa.

• فرکانس تست:

  30s~60s;

  در جایی که فرکانس‌های بالا برای قطعات آزمایشی با انبساط کم است، هرچه انبساط بیشتر باشد، فرکانس کمتری را می‌توان به دست آورد.

• شکل موج: شبیه به موج ذوزنقه ای.

سیستم متوسط

• دمای متوسط:

  دمای واقعی به خواص فیزیکی محیط آزمایش بستگی دارد.

  توجه: در طول آزمایش دمای بالا، محیطی که در دمای بالاتر از نقطه اشتعال کار می کند، خطر معینی از دمش را دارد. قبل از آزمایش، خواص فیزیکی روغن آزمایش را بررسی کنید (دمای آزمایش باید تا حد امکان کمتر از نقطه اشتعال محیط باشد), نقطه انجماد روغن آزمایشی با دمای پایین{0} باید 10 درجه کمتر از دمای تنظیم شده باشد.

• روش کنترل دما: تنظیم PID.

• محدوده کنترل دما: RT{0}} درجه ~100 درجه (ظرفیت تجهیزات، اما محدود به خواص فیزیکی محیط).

• نرخ گرمایش: بیشتر یا مساوی 1.5 درجه در دقیقه (میانگین بدون-بار در کل فرآیند)؛

• انحراف دما: کمتر یا مساوی ± 2 درجه.

• محدوده تنظیم نرخ جریان متوسط ​​کل: 40 تا 120 لیتر در دقیقه (دمای اتاق).

سیستم محفظه قطعه تست

• ابعاد محفظه تست (mm): 1800W*1000L*800H;

• پایین اتاق: پایین اتاق مجموعه;

• حالت روشنایی: روشنایی تاخیری دویدن.

واحد کنترل

سیستم عامل

• رابط عملیاتی:

  1. صفحه نمایش لمسی صنعتی + کامپیوتر صنعتی;

  2. دمای متوسط، زمان آزمایش، شکل موج فشار، زمان افزایش/کاهش فشار، زمان نگهداری فشار/فاصله و غیره را می توان در رابط نمایش و کنترل کرد.

  3. تنظیمات دلخواه.

• نرم افزار عامل: کامپایل ویژوال بیسیک.

• فرمت گزارش: Microsoft Office;

• زبان نمایش: انگلیسی;

الزامات نرم افزار/شکل موج

• حالت تنظیم: PID هوشمند.

• زمان افزایش/کاهش فشار: محدوده تنظیم: 0.05-5 ثانیه.

• حفظ فشار/زمان بازه: محدوده تنظیم: 0-100 ثانیه.

کامپیوتر بالا/پایین: کامپیوتر صنعتی/ کنترلر حلقه بسته تمام دیجیتال.

حالت کنترل: کنترل سروو و کنترل کامپیوتر.

دیگران:

1. پمپ چرخه، پمپ متوسط ​​و سیستم کنترل دما را می توان به صورت دستی تحت شرایط دستی راه اندازی کرد تا وضعیت عملکرد هر جزء را به راحتی بررسی کنید. فرآیند آزمایش در شرایط خودکار تکمیل می شود.

2. سیستم آزمایش باید شرایط مناسب کالیبراسیون تجهیزات را فراهم کند (به عنوان مثال رابط کالیبراسیون سنسور فشار یا روش کالیبراسیون).

【نرم افزار کنترل】

• عملکرد تنظیم دلخواه پارامترها: قبل از اجرا، تجهیزات می‌توانند آزادانه پارامترهای مورد نیاز، از جمله پارامترهای کلیدی پالس مانند فشار پیک، فشار پایین، فرکانس آزمایش، شکل موج، دمای متوسط، زمان افزایش/نگه‌داری/کاهش فشار، زمان‌های تست و غیره را تنظیم کنند، و در حین اجرا، خودکار و واقعی{1}}نمونه‌گیری زمان نمونه‌برداری، فشار متوسط، دمای خروجی، و غیره.

• عملکرد جمع‌آوری و پردازش داده‌ها: در ابتدای آزمون، نرم‌افزار جمع‌آوری داده‌ها می‌تواند به‌طور خودکار تشخیص دهد که آیا ورودی مطابق با الزامات است، به محتوای ورودی اشتباه هشدار می‌دهد، داده‌های شکل موج فشار داده‌های آزمایش را در زمان واقعی جمع‌آوری، تجزیه و تحلیل و ذخیره می‌کند یا یک چاپگر خارجی را متصل می‌کند، و فایل‌های گرافیکی و متنی را چاپ می‌کند. کنترلر PLC: برای عملیات و کنترل ارزش سوئیچ تجهیزات استفاده می شود. برای خروجی سیگنال های آنالوگ استاندارد؛

• عملکرد استخراج پارامترهای آزمایش مشابه: پارامترهای آزمایش به طور خودکار ذخیره می شوند، برای همان قطعه آزمایش و آزمایش پارامترها، پارامترهای آزمایش مستقیماً بدون بازخوانی تنظیمات استخراج می شوند. تلفن همراه یا رایانه می تواند از راه دور وضعیت عملکرد تجهیزات را در هر زمان نظارت کند.

• عملکرد کمک از راه دور: کامپیوتر کنترل شده با تجهیزات مجهز به نرم افزار کمک از راه دور است. در صورت خرابی تجهیزات، پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند از راه دور از طریق نرم افزار کمک از راه دور کنترل کرده و وارد رابط کامپیوتر تجهیزات شوند. با ترکیب{2}}تحلیل و کنترل سایت، خطاها را می توان تجزیه و تحلیل و برطرف کرد.

• عملکرد تست: امواج ذوزنقه ای را ارائه می دهد و پرسنل آزمایش نیز می توانند شکل موج خروجی را خودشان تنظیم و کنترل کنند. تمام داده‌های آزمایش را ذخیره کنید، زمان‌های چرخه و شکل موج فشار چرخه را چاپ کنید، داده‌ها را از طریق رابط USB صادر کنید و نرخ افزایش/کاهش فشار را کنترل کنید.

• عملکرد کنترل دمای متوسط: دمای محیط آزمایش را می توان به طور خودکار کنترل کرد. تنظیم دما از راه دور توسط کامپیوتر تنظیم می شود و مجهز به واحد قدرت و ابزار کنترل مستقل، خود کنترلی PID توان گرمایشی، دقت کنترل: ± 2 درجه ; از کنترل چرخه حلقه بسته مهر و موم شده-برای کنترل محیط آزمایش استفاده می‌شود، به طوری که تمام قسمت‌های قطعه آزمایش به طور یکنواخت گرم می‌شوند تا از هوای باقی‌مانده در قطعه آزمایش جلوگیری شود که بر عملکرد عادی آزمایش تأثیر می‌گذارد و باعث آسیب غیرضروری به قطعه آزمایش می‌شود.

• عملکرد پردازش داده ها: کنترل فرآیند و پردازش داده ها. داده‌های آزمایشی نمایش پویا را واسط کنید و شکل موج فشار-زمان واقعی-منحنی شکل موج را صاف کنید. فشار، دمای متوسط، زمان آزمایش و شکل موج را می‌توان از طریق رابط انسان{2}}ماشین تنظیم کرد. رایانه به طور خودکار داده های آزمایش را ذخیره می کند و گزارش آزمایشی را تولید می کند که می تواند چاپ شود.

【طراحی ایمنی】

• هشدار فشار بیش از حد، هشدار فشار بیش از حد پالس سیستم و خاموش شدن خودکار؛
• هشدار دمای بیش از حد، درجه حرارت منبع روغن سیستم فوق-زنگ خودکار بالا، خاموش شدن خودکار هنگام رسیدن به خط هشدار تنظیم خاموش.
• هشدار سطح مایع، هشدار سطح مایع کم یا زیاد مخزن روغن سیستم، مخزن متوسط ​​و مخزن مایع زباله، قضاوت خودکار و خاموش شدن یا اعلان با توجه به وضعیت واقعی؛
• کنترل توالی فاز منبع تغذیه برای جلوگیری از معکوس شدن موتور.
• هشدار محدودیت دوام مکانیکی برای جلوگیری از آسیب کنترل نشده به ساختار اتصال و جداسازی قطعات؛
• هشدار باز شدن درب زمانی که آزمایش در حال انجام است و توقف یا زنگ هشدار با توجه به سطح ایمنی.
• اخطار وضعیت فعلی تجهیزات از طریق چراغ سه رنگی-و زنگ هشدار ارسال می شود.
• عملکرد حفاظت از دستگاه ایمنی: هنگامی که در باز می شود قابل آزمایش نیست. دکمه اضطراری؛ خاموش شدن خودکار در صورت خرابی؛
• عملکرد هشدار سطح مایع مخزن متوسط: هشدار سطح مایع در طراحی اضافه شده است. هنگامی که سطح مایع به حد پایین می رسد، کل دستگاه نمی تواند راه اندازی یا گرم شود.
• دارای عملکردهای-درجه حرارت فوق العاده روغن، فوق{1}}فشار بالا، صدای نشتی و زنگ هشدار نور و خاموش شدن اضطراری است.
• دستگاه زنگ هشدار: زنگ هشدار به زنگ زرد و زنگ قرمز تقسیم می شود.

1. زنگ زرد: تجهیزات در حالت آماده به کار هستند.

2. زنگ قرمز: هشدار باز شدن درب در حین کار محفظه قطعه آزمایش، هشدار سطح مایع مخزن روغن متوسط، هشدار سطح مایع مخزن اصلی روغن و هشدار نشتی.

3. دستگاه قفل کننده موثر است: هنگامی که درب تجهیزات باز می شود، قطعات متحرک از حرکت باز می مانند.

4. برای قطعات و قطعاتی که می توانند باعث بروز حوادث خطرناک مانند فشار بیش از حد، اضافه بار، بیش از-دما، بیش از-زمان، بیش از-سفر و غیره شوند، وسایل ایمنی مانند محدود کننده اضافه بار، محدود کننده سفر، شیر ایمنی، رله دما و غیره نصب شود.

5. در صورتی که مواد شیمیایی یا مواد مورد استفاده قابل اشتعال و انفجار باشد، دستگاه هشدار نصب شود.

6. هنگامی که برخی از اقدامات نیاز به هشدار یا توجه دارد، دستگاه های سیگنال مانند زنگ برق، بوق، زنگ و سایر سیگنال های صوتی را نصب کنید.

7. علائم هشدار ایمنی مورد نیاز را در قسمت های خطرناک اصلی تجهیزات قرار دهید.

چه کسی ما را انتخاب می کند؟

 

شرکت تجهیزات تست Shenyang Ziweiheng که توسط شرکت‌های متعدد، مؤسسات تحقیقاتی و مشتریان صنعتی مورد اعتماد است، متخصص در تجهیزات تست با دقت بالا-است. با فناوری اصلی بالغ، مدیریت کیفیت دقیق و خدمات یک{4} حرفه ای، ما به خودرو، ماشین آلات، انرژی های نو و بسیاری از زمینه های دیگر خدمات ارائه می دهیم. عملکرد قابل اعتماد محصول و راه حل های سفارشی به ما کمک می کند-از شرکای داخلی و خارجی به رسمیت شناخته شویم.

راه حل یک-توقفی

تیم حرفه ای

کیفیت بالا

تگ های محبوب: میز تست پالس رادیاتور، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، قیمت، ارزان, ارزیابی‌های آزمایش انتقال حرارت برای سیستم‌های تبادل حرارت, پایه تست ضربه ای, دستگاه تست تکانه گاز اینترکولر, تجهیزات تست قابلیت اطمینان تصفیه کننده, تجهیزات تست عملکرد دستگاه تصفیه آب, تجهیزات تست راندمان انرژی تصفیه آب