میز تست پالس فلکسینگ

【موارد آزمایش】

تست پالس شلنگ لاستیکی و شلنگ هیدرولیک، شامل پالس فشار گردش متوسط ​​داخلی، دمای متوسط ​​بالا و تست خم شدن. تست کنید که آیا قطعه آزمایشی می‌تواند تعداد چرخه‌های لازم را طبق استاندارد انجام دهد و کیفیت و قابلیت اطمینان محصول را انجام دهد.

【استانداردهای قابل اجرا】

GB/T 5568-شلنگ‌ها و مجموعه‌های شلنگ لاستیکی یا پلاستیکی ۲۰۱۳-آزمایش ضربه‌ای فشار هیدرولیک بدون خم شدن؛

GB/T 14904-2011 شیلنگ‌های لاستیکی و پلاستیکی و مجموعه‌های شیلنگ با تقویت‌کننده‌های سیمی آزمایش ضربه‌ای هیدرولیک با خمش.

【پارامترهای فنی】

واحد پالس

• ابعاد خارجی: نیمکت تست: 4500×2500×2200mm، کابینت کنترل: 700×800×2000mm.

• وزن: تقریباً. 3000 کیلوگرم؛

• محدوده اوج فشار سیلندر تحت فشار: تنظیم دلخواه 10-120MPa.

• حالت تنظیم فشار: تنظیم متناسب.

• دقت کنترل فشار: ± 2% FS.

• دقت اندازه گیری فشار: ± 0.5% FS.

• محدوده سنسور فشار: 0-160MPa.

• فرکانس پالس: قابل تنظیم دلخواه 0.1-1Hz.

• شکل موج پالس: موج ذوزنقه ای (در مواردی که فرکانس بالا برای قطعات آزمایشی با انبساط کم است، هر چه انبساط بیشتر باشد، فرکانس کمتری را می توان به دست آورد./ فرکانس خاص با انبساط قطعه آزمایش تعیین می شود).

سیستم کنترل دمای متوسط

• ابزار تست: 2-6 کانال، اتصال رشته ای جهانی.

• حالت نصب قطعه آزمایش: 180 درجه یا 90 درجه (به نصب استاندارد مراجعه کنید).

• فاصله حرکت افقی: 1500mm±300mm.

• فاصله حرکت عمودی: ± 300 میلی متر؛

• فرکانس خم شدن (جابجایی ارتعاش): بین فرکانس پالس 34-38٪، انتهای ارتعاش مجهز به دستگاه حد مکانیکی برای جلوگیری از جابجایی از بیش از حد مجاز است.

• قطر و طول قطعه آزمایش: DN5 ~ 38 میلی متر، طول قطعه آزمایش مطابق با GB/T 14904-2011؛

• محیط آزمایش: روغن هیدرولیک مقاوم در برابر دمای بالا (Mobil DTE Excel Series 10 32# );

• دمای متوسط: 90 درجه ~ 120 درجه، 3± درجه، کنترل مقدار ثابت PID (توجه: در طول آزمایش دمای بالا، محیطی که در دمای بالاتر از نقطه اشتعال کار می کند، خطر معینی از دمیدن دارد. قبل از آزمایش، خواص فیزیکی روغن آزمایش را بررسی کنید (دمای تست باید تا حد امکان کمتر از نقطه اشتعال محیط باشد).tویسکوزیته روغن تست دمای پایین- نباید از 600CTS تجاوز کند.ویسکوزیته بیش از حد و جریان ضعیف محیط می تواند شکل موج پالس و کنترل دما را تحت تأثیر قرار دهد. فرکانس تست خیلی کم می تواند دمای متوسط ​​را نیز تحت تأثیر قرار دهد، با کاهش فرکانس، دمای روغن در داخل قطعه آزمایش با دمای متوسط ​​روغن گرم شده تفاوت دمایی بیشتری خواهد داشت.

• عملکرد کمکی: به طور خودکار گاز را از قطعه آزمایش در ابتدای آزمایش خارج می کند.

• حالت کنترل دما: تنظیم PID.

• تاریخ افزایش دما: بیشتر یا مساوی 2 درجه در دقیقه (میانگین کلی).

• دقت کنترل دما: ± 3 درجه؛

سیستم عامل

• رابط عملیات:

  1. نمایشگر صنعتی + کامپیوتر صنعتی;

  2. دمای متوسط، زمان پالس، شکل موج فشار، زمان افزایش/پایین آمدن، نگه داشتن فشار/زمان بازه و غیره را می توان در رابط نمایش داد.

  3. تنظیمات دلخواه.

• نرم افزار عملیاتی: کامپایل ویژوال بیسیک.

• فرمت گزارش: Microsoft Office;

• زبان نمایش: انگلیسی;

• رایانه بالایی/رایانه پایینی: رایانه صنعتی/ کنترلر حلقه کامل دیجیتال-;

• حالت کنترل:

  کنترل سروو هیدرولیک و کنترل کامپیوتری؛

  خروجی فشار پالس در انتهای متوسط ​​فشار بالا از طریق کنترل هیدرولیک در انتهای محرک فشار پایین.

دیگران

• میز تست پالس مجهز به عملکرد سوئیچینگ اتوماتیک دستی است، پمپ روغن اصلی، پمپ متوسط ​​و سیستم کنترل دما را می توان به صورت دستی در شرایط دستی راه اندازی کرد تا وضعیت عملکرد هر جزء را به راحتی بررسی کنید. فرآیند تست در حالت اتوماتیک تکمیل می شود.
• سیستم آزمایش باید شرایط مناسب کالیبراسیون تجهیزات را فراهم کند (به عنوان مثال رابط کالیبراسیون سنسور فشار یا روش کالیبراسیون).

  جمع آوری و پردازش کنترل متمرکز کامپیوتری، صرفه جویی در پارامترهای تست مانند فرکانس پالس، فشار پالس و شکل موج پالس.

  در طول آزمایش، تعداد چرخه های عملیاتی مورد نیاز را می توان آزادانه تنظیم کرد و در صورت برآورده شدن الزامات، آزمایش می تواند به طور خودکار متوقف شود.

  دما، فشار، فرکانس و سایر شرایط کاری را می توان خودسرانه از طریق رایانه تنظیم یا تنظیم کرد.

  پارامترهای تست را می توان به صورت سفارشی از طریق رابط وارد کرد. هنگامی که قطعه آزمایش یک بار وارد می شود، ذخیره می شود و می توان مستقیماً برای آزمایش بیشتر بدون نیاز به ورودی بیشتر فراخوانی شد.

  منحنی زمان فشار آزمایش{0}}را می توان روی صفحه نمایش داده و در حافظه ذخیره کرد.

  نرم افزار دستگاه را می توان به صورت رایگان برای مادام العمر ارتقا داد.

  کامپیوترهای صنعتی دارای رابط های USB هستند که می توانند داده های ذخیره شده را در قالب سند EXCEL خروجی دهند.

【مزایای محصول】

عملکرد کلی

این تجهیزات عمدتاً آزمایش عمر محصولات را تحت تغییر پالس فشار کاری آزمایش می کند.

این سیستم عمدتاً به چهار بخش تقسیم می شود:

• مونتاژ نیرو: انرژی الکتریکی را به انرژی هیدرولیک تبدیل کنید تا رسانه قدرت فشار بالا برای کل سیستم- فراهم شود.

• سیستم متوسط: محیط و اگزوز را گرم کنید و قطعه آزمایش را پر کنید و افت متوسط ​​سیستم را جبران کنید.

• سیستم محفظه قطعه آزمایش: فضای ذخیره سازی ایمن برای قطعه آزمایش و با سیستم محافظ فراهم کنید.

• سیستم خم کردن: حرکت دایره ای را از طریق حرکت خطی در هر دو جهت افقی و عمودی تنظیم کنید.

• سیستم کنترل: داده‌های{0}زمان واقعی را پایش کرده و فرآیند آزمایش سیستم را کنترل کنید.

عملکرد تشخیص نشت

• جابجایی سیلندر می تواند یک نقطه هشدار تنظیم کند. با توجه به تغییر جابجایی سنسور جابجایی، هنگامی که جابجایی سیلندر بدون تغییر باقی می ماند، نشتی رخ نمی دهد و زمانی که تغییر مکان سیلندر ناگهان تغییر می کند، نشتی رخ می دهد. هنگامی که نشتی به حد معینی می رسد (افزایش جابجایی سیلندر روغن نسبت به جابجایی اولیه در ابتدای آزمایش)، سیستم به طور خودکار هشدار داده و کار را متوقف می کند.

• سیستم جمع‌آوری قضاوت ریز{0}}نشت (حدود 200 میلی‌لیتر توقف قضاوت) با رسیدن به شرایط توقف قضاوت به‌طور خودکار متوقف می‌شود.

• هنگامی که قطعه آزمایش یا خط لوله آسیب می بیند، سیستم می تواند چندین شکل موج پیوسته (قابل تنظیم) را تنظیم کند که نتواند به درصد (قابل تنظیم) مقدار فشار هدف تعیین شده برسد. با رسیدن به وضعیت توقف، سیستم به طور خودکار متوقف می شود و هشدار می دهد.

• تصویر دستگاه تشخیص نشت است.

کنترل شکل موج

عملکرد بازیابی متوسط

• پس از جداسازی خط لوله آزمایش شده، محیط نشتی به طور خودکار بازیابی می شود. جنس زیرین محفظه آب و هوا از فولاد ضد زنگ 304 است و به شکل قیف تنظیم شده است. هنگامی که محیط در حین مونتاژ یا جداسازی سرریز می شود، محیط از طریق دستگاه قیف شکل به مخزن متوسط ​​باز می گردد. دستگاه فیلتر در درگاه رفلاکس تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که محیط رفلاکس تمیز و عاری از آلودگی است.

【طراحی ایمنی】

• این تجهیزات قابلیت عملیات بدون سرنشین را دارد. در طول فرآیند آزمایش، اگر نشت یا فشار زیاد وجود داشته باشد، می تواند به طور خودکار خاموش شود و نرم افزار می تواند علت خطا را نشان دهد.
• خط لوله در محفظه آزمایش تجهیزات دارای عملکرد هشدار نشت برای خرابی قطعه کار است.
• پس از شکست قطعه آزمایش، فشار بدون{0}پاشش مداوم مایع با فشار بالا به سرعت کاهش می‌یابد و حداکثر ایمنی شخصی را تضمین می‌کند. در عین حال، پس از آسیب رساندن به قطعه آزمایش، عملکرد محافظت از خاموش شدن خودکار را دارد.
• حفاظت در برابر دمای بیش از حد: تجهیزات مجهز به دستگاه حفاظت از دمای بیش از حد است که می تواند به طور خودکار خاموش شود زمانی که دمای روغن از دمای حد تنظیم شده فراتر رفت.
• دکمه اضطراری تجهیزات: در صورت نقص، تجهیزات می توانند به طور خودکار خاموش شوند یا به صورت دستی دکمه توقف اضطراری را برای توقف فشار دهند. در صورت خاموش شدن اضطراری، فشار داخلی قطعه آزمایش و تجهیزات را می توان به صورت دستی کاهش داد.
• این تجهیزات همچنین به عملکرد حفاظتی مانند اتصال کوتاه، جریان اضافه، افت فاز و توالی فاز مجهز شده است.
• تجهیزات به طور خودکار خاموش می شود و در صورت بروز خطا در بالا، مناسب برای عملیات بدون سرنشین، هشدار می دهد.
• کنترل توالی فاز منبع تغذیه برای جلوگیری از معکوس شدن موتور.
• هشدار محدودیت دوام مکانیکی برای جلوگیری از آسیب کنترل نشده به ساختار اتصال و جداسازی قطعات؛
• هشدار باز شدن درب زمانی که آزمایش در حال انجام است و توقف یا زنگ هشدار با توجه به سطح ایمنی.
• اخطار وضعیت فعلی تجهیزات از طریق چراغ سه رنگ و زنگ{0}}خروجی می شود.
• عملکرد حفاظت از دستگاه ایمنی: هنگامی که در باز می شود قابل آزمایش نیست. دکمه اضطراری؛ خاموش شدن خودکار در صورت خرابی؛
• عملکرد هشدار سطح مایع مخزن متوسط: هشدار سطح مایع در طراحی اضافه شده است. هنگامی که سطح مایع به حد پایین می رسد، کل دستگاه نمی تواند راه اندازی یا گرم شود.
• دارای عملکردهای-درجه حرارت فوق العاده روغن، فوق{1}}فشار بالا، صدای نشتی و زنگ هشدار نور و خاموش شدن اضطراری است.
• دستگاه زنگ هشدار: زنگ هشدار به زنگ زرد و زنگ قرمز تقسیم می شود.

  زنگ زرد: تجهیزات در حالت آماده به کار هستند.

  دزدگیر قرمز: هشدار باز شدن درب در حین کار، هشدار سطح مایع مخزن روغن متوسط، هشدار سطح مایع مخزن اصلی روغن و هشدار نشتی.

• دستگاه قفل کننده موثر است: هنگامی که درب تجهیزات باز می شود، قطعات متحرک از حرکت باز می ایستند.
• برای قطعاتی که می توانند حوادث خطرناکی مانند فشار بیش از حد، اضافه بار، بیش از-دما، بیش از-زمان، بیش از-سفر و غیره ایجاد کنند، باید وسایل ایمنی نصب شوند، مانند: محدود کننده اضافه بار، دستگاه ایمنی بیش از حد، شیر ایمنی، رله دما و غیره.
• در صورتی که مواد شیمیایی یا مواد مورد استفاده قابل اشتعال و انفجار باشند، دستگاه هشدار باید نصب شود.
• هنگامی که برخی از اقدامات نیاز به هشدار یا توجه دارند، دستگاه های سیگنال مانند زنگ برق، بوق، زنگ و سایر سیگنال های صوتی را نصب کنید.
• علائم هشدار ایمنی مورد نیاز را در قسمت های خطرناک اصلی تجهیزات قرار دهید.

کیفیت
استاندارد

• انتخاب استعدادهای جهانی

  ZWH به عنوان یک رهبر جهانی در طراحی تجهیزات تست شناخته شده است و محصولات و خدمات با کیفیت استثنایی را ارائه می دهد.

• پایدار و قابل اعتماد در طول سالها

  تجهیزات ما عملکرد پایدار و قابل اعتمادی را در طول چندین سال کار نشان داده اند.

• اعتبارسنجی استاندارد

  با پشتوانه اعتبار استاندارد جامع، این سیستم کیفیت و انطباق ثابت را در تمام عملیات تضمین می کند.

• پشتیبانی پایدار

  عملیات حرفه ای با پشتیبانی ثابت و پایدار در کل چرخه عمر سرویس پشتیبانی می شود.

تگ های محبوب: نیمکت تست پالس خم کننده، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، خرید، قیمت، ارزان, پایه تست ترکیدگی شیلنگ کولر گازی, تجهیزات تست سیستم خنک کننده, پایه تست ترکیدگی شیلنگ آب خنک کننده, دستگاه تست چرخه شیلنگ روغن سوخت, پایه تست خستگی شیلنگ مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش, پایه تست ضربه شلنگ روغن